滲油現象的分析及解決方法

       在使用中，對其性能的主要要求之一是密封性良好，各傳動孔道不得產生滲油現象。如果出現滲油，則無法使用，必須進行修理。壓力校驗儀常見的滲油部位和一般修理方法介紹以供參考:
　　1.壓力(li)校驗(yan)儀接頭處連接部件緊固不佳，因而滲油.應將(jiang)接頭處上、下兩(liang)螺母互為(wei)相對方(fang)向扭緊即(ji)可。
　　2.壓(ya)(ya)力(li)(li)表未旋(xuan)緊(jin)至與接(jie)頭內的(de)墊圈(quan)相(xiang)(xiang)接(jie)，因(yin)而滲油應將壓(ya)(ya)力(li)(li)表再進行(xing)扭緊(jin)，或(huo)將墊圈(quan)加厚至能與壓(ya)(ya)力(li)(li)表接(jie)頭頂端平面相(xiang)(xiang)接(jie)為(wei)(wei)宜，如因(yin)為(wei)(wei)壓(ya)(ya)力(li)(li)表外接(jie)頭螺紋(wen)配合性(xing)不(bu)好而產生(sheng)滲油時，有的(de)為(wei)(wei)壓(ya)(ya)力(li)(li)表外接(jie)頭的(de)牙(ya)(ya)紋(wen)變形損份，可用相(xiang)(xiang)宜的(de)螺紋(wen)扳牙(ya)(ya)鉸一(yi)下，否則(ze)可在壓(ya)(ya)力(li)(li)表外接(jie)頭上纏幾縷細紗(sha)線或(huo)包(bao)上聚四氟(fu)乙烯(xi)生(sheng)料帶(dai)，再進行(xing)扭緊(jin)。
　　3.壓力校驗儀連(lian)接件間密封(feng)墊(dian)圈老化破損，因(yin)而漏(lou)油，應將連(lian)接部(bu)分拆開，更換新的密封(feng)墊(dian)圈。
　　4.關閉(bi)閥門未扭(niu)緊(jin)，或其(qi)頂(ding)針(zhen)(zhen)桿尖(jian)端(duan)有(you)毛刺(ci)，因而滲(shen)油。若存在以上(shang)情況，如經進(jin)一(yi)步關閉(bi)閥門無效(xiao)，應(ying)修理(li)頂(ding)針(zhen)(zhen)桿尖(jian)端(duan)的(de)光潔度(du)。簡易的(de)修理(li)方法，用細棉紗沽上(shang)研磨砂后，包在頂(ding)針(zhen)(zhen)桿尖(jian)端(duan)，以不(bu)停(ting)的(de)扭(niu)轉(zhuan)進(jin)行研磨拋(pao)光，一(yi)般(ban)可以得到糾(jiu)正(zheng)。
　　5.絲桿處(chu)漏油。此類情(qing)況多為絲桿頂端(duan)的橡膠密(mi)封皮碗(wan)磨損，應更換新的耐油橡膠皮碗(wan)。