滲油現象的分析 
  壓力校驗儀在使用中，對其性能的主要要求之一是密封性良好，各傳動孔道不得產生滲油現象。如果出現滲油，則無法使用，必須進行修理。壓力校驗儀常見的滲油部位和一般修理方法介紹以供參考:
　　1.壓力校驗儀接頭處連接部件緊固不良，因而滲油.應將接頭處上、下兩螺母互為相對方向扭緊即可。
　　2.壓力表未旋緊至與接頭內的墊圈相接，因而滲油應將壓力表再進行扭緊，或將墊圈加厚至能與壓力表接頭頂端平面相接為宜，如因為壓力表外接頭螺紋配合性不好而產生滲油時，有的為壓力表外接頭的牙紋變形損份，可用相宜的螺紋扳牙鉸一下，否則可在壓力表外接頭上纏幾縷細紗線或包上聚四氟乙烯生料帶，再進行扭緊。
　　3.壓力校驗儀連接件間密封墊圈老化破損，因而漏油，應將連接部分拆開，更換新的密封墊圈。
　　4.關閉閥門未扭緊，或其頂針桿尖端有毛刺，因而滲油。若存在以上情況，如經進一步關閉閥門無效，應修理頂針桿尖端的光潔度。簡易的修理方法，用細棉紗沽上研磨砂后，包在頂針桿尖端，以不停的扭轉進行研磨拋光，一般可以得到糾正。
　　5.絲桿處漏油。此類情況多為絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損，應更換新的耐油橡膠皮碗。